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玻璃高压釜的结构特性
日期:[2018/1/18 15:13:50]   共阅[895]次
玻璃高压釜通过一套特殊设计的强制对流内循环装置,结合可以任意调节加热功率的加热系统,并配合比例调节控制的加压、冷却、泄压执行元件,可以获得按照设定工艺曲线实现的温度和压力;适合各种工艺要求的夹层玻璃的合成制作。
a.强制对流系统:轴密封采用先进机械动密封,使用石墨盘根密封,可靠。使用寿命长,保证使用寿命8000小时。可选全密封结构,特种电机+静密封
b.釜体:常规产品完全按照GB150-1998《钢制压力容器》标准设计及制造,同时可按用户要求提供欧盟PED标准、美国ASME标准产品。
c.保温系统:保温方式有两种:分别是外保温和内保温
e.热交换系统(又称冷却系统):在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器,作为辅助冷却,热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器,散热面积大,热交换效率高。
f.快开门系统:TOPTECH高压釜的开关门系统是在保证安全性和寿命的前提下设计制造的,整个系统由三大部分组成,分别是一对齿形的法兰,驱动装置和密封环。开门方式有汽动、液压、电动三种,供客户随意选择.
g.真空管路系统:釜内预留抽真空用管路,可配合真空泵和真空袋用于釜内玻璃的抽真空操作,适宜于弯夹玻璃的合成,实现一机多用。
h.压力系统:进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀,另外每个管路上都有手动球阀作为旁通,可实现手动和自动控制。
i.控制系统:PLC系统依客户需要采购。专有控制软件:CPC控制软件,配备UPS不间断电源,900VA。可选系统:PLC+触摸屏+监控,PLC+PC+监控
j.加热系统:加热系统由主加热区和辅助加热区组成,加热元件的布置方式与对流系统相匹配,保证了在加热过程中釜内温度的均匀性,同时缩短了加热时间,达到了节能的目的。加热元件功率控制采用可控硅(SSR)调节,可实现0-100%比例输出。
玻璃高压釜是一种密封强制对流内循环加热的压力容器,在这里面温度、压力、真空是被有效控制的。
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